admin — Страница 2 — Преград — профессиональные защитные покрытия металла.

Подписано соглашение с РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина

Подписано соглашение о совместном научно-техническом сотрудничестве между РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина и ГК ПРЕГРАД.

В рамках договора предусмотрена реализация и интеграция передовых инновационных решений в области пожарной безопасности на особо опасных объектах. А также разработка отечественных сырьевых компонентов для лакокрасочной индустрии на базе обширного научного опыта ведущего нефтегазового университета страны и актуальных производственных задач.

Задать вопросы можно по телефону: (495) 201-07-01
или пишите на e-mail: info@pregrad.ru

Принцип работы огнезащитных покрытий

Преград-07

Тип материала

Преград-07 — эластичный эпоксидный огнезащитный состав для металлических конструкций в условиях стандартного (целлюлозного) и углеводородного температурного режима.

Восьмая Межотраслевая конференция «АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА-2017»

29 марта 2017 г. Руководители проектов НГК Чугунов Сергей Викторович и Барков Юрий Александрович приняли активное участие в работе конференции, которая была посвящена демонстрации лакокрасочных материалов и лучших технологий для противокоррозионной защиты, огнезащиты и изоляции, электрохимической защиты, приборам контроля качества защитных покрытий, приборам неразрушающего контроля, окрасочному оборудованию, современным решениям для усиления и восстановления строительных конструкций зданий, сооружений и технологического оборудования промышленных предприятий.

Задать вопросы можно по телефону: (495) 201-07-01 или пишите на e-mail: info@pregrad.ru.

Заканчивается строительство «Биосферы» на Московском НПЗ. Окрашено системой «Преград».

Считанные квадратные метры остаются до завершения масштабного проекта на Московском НПЗ. Материалами «Преград» были окрашены «Биологические очистные сооружения», после ввода которых уровень очистки сточных вод достигнет 98–99%.
Кроме того, за счёт внедрения технологий закрытого производственного цикла забор речной воды снизится в 2,5 раза.

Наша компания разработала техническое решение для защиты сооружений и ввела поэтапный план работ с учетом окраски в осенне-зимний период. Постоянный инспекционный контроль позволил незамедлительно решить поставленные задачи и выполнить работы в установленный срок. Подписаны гарантийные обязательства.

Пройдены испытания «Преград-А»

, состоящей из 2-х слоев материала Преград А.

Система актуальна для применения на объектах нефтегазохимической отрасли, транспортного строительства (эстакад, автомобильных и железнодорожных мостов), металлургического комплекса, машиностроения и энергетики.

С новым 2017 годом!

Уважаемые партнеры!

Коллектив компании RedBuild поздравляет Вас с Новым годом!

Мы благодарим Вас за плодотворное сотрудничество и оказанное нам доверие. Пусть новый год, принесет благополучие и успех, подарит новые блестящие идеи и поможет их воплотить в жизнь! Жизнь – бескрайний путь, а каждый день – выбор среди множества его направлений. Порой бывает сложно сделать верный выбор. В этот момент важно не останавливаться и продолжать двигаться дальше. И Вас непременно будет ждать успех! Пусть именно с этой уверенностью Вы войдете в новый 2017 год.

Счастливых праздников! И будьте с нами на верном пути!

Компания RedBuild приняла участие в совещание СГМ – 2016

С 5 по 9 декабря 2016 года в Подмосковном пансионате «Клязьма» состоялось традиционное ежегодное совещание Совета Главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ на тему: «Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования технологических установок НПЗ при увеличении межремонтного пробега. Применение новых методов контроля технического состояния оборудования».

Начало заседания стало традиционным: под звуки торжественного гимна механиков зал поднялся, отдавая дань уважения людям этой нелегкой и ответственной профессии. Далее поприветствовал собравшихся Б.С.Кабанов, Председатель Совета главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий РФ и СНГ.

В рамках совещания наша компания организовала круглый стол для главных механиков на тему: «Огнезащитные и противокоррозионные покрытия торговой марки «ПРЕГРАД» как система технических решений для увеличения межремонтного периода на объектах НГК» .

Ответы на возникшие вопросы можно получить по телефону: +7 (495) 201-07-01 или написав на e-mail: info@pregrad.ru.

Подписание соглашения с партнером.

Ramazanov Для поставок материалов «Преград» в страны ЕврАзЭС руководством группы компаний принято решение о подписании соглашения с компанией Ltd «PREGRADEXPORT».

Профессиональные промышленные покрытия марки «Преград» в странах единого экономического пространства с 1.11.2016 будет представлять компания Ltd «PREGRADEXPORT».

Расширение деловых связей позволит подписать контракты с ведущими нефтегазохимическими предприятиями стран ЕврАзЭС. Контроль производства работ и техническое сопровождение поставок будет осуществляться совместно с производителем.

Ltd «PREGRADEXPORT» — эксклюзивный поставщик огнезащитных материалов для стран ЕврАзЭС

Подробности на сайте pregradexport.ru

Преград-МА

подробнее…

Защищено: Калькулятор расхода Преград-МА

Преград-ЭП огнезащита при углеводородном горении

Эластичный эпоксид отечественного производства.

Этот материал произвел сенсацию на рынке огнезащиты!!!

Прост в нанесении — аппаратами безвоздушного распыления!
Надежен в эксплуатации — первый эластичный состав отечественного производства!
Эффективность огнезащитной стойкости!

uvg

Таблица сравнения усредненных показателей материала «Преград-ЭП» и импортных аналогов.

Параметр	Преград-ЭП	Импортные покрытия для УВГ*
Общие данные
Основа:	Модифицированные эпоксидные смолы с целевыми наполнителями.	Эпоксидные смолы с целевыми наполнителями.
Сухой остаток:	97±1%	100%
Защита при пожаре:	Пассивная огнезащита металлоконструкций. Предел огнестойкости до 150 минут.	Пассивная огнезащита металлоконструкций. Предел огнестойкости до 150 минут (редко 240).
Антикоррозионные свойства:	Да	Да
Технология нанесения
Возможность нанесения на рабочей площадке:	Да	Нет. Сложно соблюсти технологию, материал требователен к климатическим параметрам при нанесении.
Оборудование:	Аппараты безвоздушного распыления. Стоимость оборудования около 150 тыс. руб	Оборудование с раздельной подачей компонентов и подогреваемыми шлангами. Стоимость оборудования от 3 млн рублей.
Влажность при нанесении:	До 85%	До 80%
Температура нанесения:	Не ниже +5 °С	Не ниже +10°С
Нанесение за один проход:	1-7 мм	1-7 мм
Возможность колеровки материала в необходимый цвет:	Нет. Цвет серый. Финиш не требуется. Возможно нанесение покрывной эмали для декоративных свойств..	Нет, требуется покрывная эмаль.
Зависимость от курса валюты:	Минимальная зависимость. Материал состоит из отечественного сырья.	Максимальная зависимость, так как речь идет о импортных покрытиях.
*данные приведены для большинства покрытий данного типа, возможны отклонения от приведенных здесь данных

Современное законодательство в сфере пожарной безопасности не регламентирует применение стойких к углеводородному горению огнезащитных материалов, однако, дает понимание, что такой тип горения существует.

Основой служит ГОСТ Р ЕН 1363-2-2014. Этот документ заставил российских производителей задуматься о скором введении обязательной сертификации.

Производители в данный момент проходят испытания на добровольной основе, такие сертификаты не отображаются в едином реестре сертификатов соответствия на официальном сайте федеральной службы по сертификации «РосАккредитация».

Обращаясь к мировому опыту, следует отметить, что именно углеводородное горение считается наиболее опасным и разрушительным видом горения по своей природе. Основным фактором пожара, который разрушает и повреждает строительные конструкции, элементы и здания в целом, является быстрый рост температуры в очаге пожара. После 5 минут горения углеводородов температура огня достигает 1100ºС. К стремительному росту температуры и значительному выделению тепла накладывается турбулентное пламя. Возникает вероятность взрыва. Кроме того, горение сжатых углеводородов несет в себе потенциальную опасность разрушения несущих конструкций за счет возникновения реактивной струи пламени. При подобном температурном режиме металлоконструкции моментально теряют свою несущую способность, здание попросту «складывается». Тонкослойные материалы при таком виде пожара не работают, т.к стремительный рост температуры напрочь лишает их возможности образовать теплоизолирующий слой.

Вопрос обеспечения пассивной огнезащиты наружных коммуникаций технологических установок по переработке и транспортировке природного газа, нефти и нефтепродуктов, несущих элементов каркаса зданий и сооружений, резервуаров, элементов эстакад особенно важен и актуален для объектов нефтегазового сектора.

Нашей компанией разработан огнезащитный состав Преград–ЭП. Основой материала являются модифицированные эпоксидные смолы и целевые наполнители. Продукт создан на базе российского сырья и адаптирован под эксплуатацию на объектах нефтегазового комплекса. Эластичность, химическая стойкость, долговечность, высокие огнезащитные показатели, возможность нанесения на рабочей площадке предприятия стандартным оборудованием – это и есть основные преимущества материала Преград–ЭП. Именно данные показатели лежат в основе нашего решения, которое в свою очередь дает максимальную рентабельность Заказчику при выборе огнезащитного состава для условий углеводородного горения.